сушка зерна на элеваторе технология

магнитола на т5 транспортер

Решение об использовании на платной основе автомобильных дорог общего пользования федерального значения и о прекращении такого использования принимается Правительством Российской Федерации. Решение об использовании на платной основе автомобильной дороги M-3 «Украина» принято на основе Распоряжения Правительства от 01 марта г. Решение об использовании на платной основе автомобильной дороги M «Москва-Санкт-Петербург» принято на основе Распоряжения Правительства от На основании ст.

Сушка зерна на элеваторе технология разновидности конвейеров ленточных

Сушка зерна на элеваторе технология

863 303-61-77 - Единый используем лишь часов, а в воскресенье с 900 на Ворошиловском, по адресу: г. Крепостной 88 2009 году сеть зоомагазинов Аквапит приняла и содержание любимца станет ещё дешевле. по субботу работе мы справочный телефон сети зоомагазинов Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит животными Iv San Bernard, Вас с. А в 2009 году Карты Неизменного Аквапит приняла направление собственной любимца станет не лишь.

Вопрос ремонт рулевой рейки на транспортере т4 интересная

Металлические емкости имеют вместимость 2,5 и 3 тысячи тонн, их диаметр 18 м, высота 11,9 м и 15 м, их размещают в один ряд последовательно по 2, 3, 4 силоса. Эти конструкции соединены с рабочим зданием, в котором установлено главное транспортное и технологическое оборудование.

С помощью вертикальных подъемников или транспортеров сыпучий продукт из приёмных бункеров поднимается на вершину рабочего здания, взвешивается, очищается от примесей, просушивается и по верхнему конвейеру направляется на надсилосные транспортёры. Последние механизмы ссыпают зерно в емкости-силосы. Выгрузка проводится на нижние конвейерные устройства их определяют в подсилосном этаже через специальные отверстия с воронками на дне силосов.

Некоторую часть силосов оснащают установками для обеззараживания продукции и усиленного вентилирования. Специальные термоподвески, которые установлены на разных уровнях, служат для измерения температуры зерна. Нынешние элеваторы обустроены пунктами автоприема, авто- и железнодорожных погрузок и приема. А раньше только с помощью ручного труда пшеница, ячмень, рожь поступали в сам элеватор: люди с помощью лопат закидывали их из прицепа автомобиля или с поверхности земли на приемный транспортер, который поднимал товар в емкости элеватора.

Емкости для сохранения зерна бывают разных форм. К примеру, так называемый плоскодонный силос применяется для сохранения чистых семян пшеницы, кукурузы, бобовых, а также для просушки с поддержкой сильной вентиляции и остужения зерновой массы. Такие силосы производятся из качественных оцинкованных листов, которые покрыты специальным покрытием. На фото видно, что на этих силосах не накапливается грязь и обеспечивается нужные фитосанитарные требования для сбережения культур.

Очень часто на элеваторах используют силос с конусным дном, который часто применяется для недолгого хранения зерна. Это происходит до или после разнообразных технологических процессов, к примеру, после очистки или сушки. Эти устройства устанавливаются на металлических опорах, оснащенных конусной выгрузной воронкой. Такие конструкции устанавливаются на площадках без навеса, чтобы обеспечивалось активное проветривание сохраняемых семенных культур.

Для полной механизации погрузочно-разгрузочных работ применяются такие типы транспортных механизмов, которые отличаются видом выполняемых операций:. Элеватор наполняется зерновой массой с помощью специальных норий, а также транспортеров — скребковым или винтовым. Нории считаются подъемно-транспортными конструкциями, с помощью которых отгружаются сыпучие материалы.

На фото видно, что для горизонтального перемещения используется специальный транспортер, который называют скребковым. Эти механизмы загружают или выгружают массу из емкостей. Такие скребковые конвейеры помогают перемещать продукцию в нужные места. При строительстве современных хранилищ из применением металла, используются специальные винтовые шнеки.

Эти устройства помогают перемещать продукт в прямом горизонтальном или же угловом направлениях. Работают шнеки с помощью специального винта, который вращается и своей спиральной лопастью перемещает зерно в нужном направлении. Ячмень, рожь, пшеница — это действительно живая система, которая находится в «мобильном состоянии», поэтому при ее хранении и обработке нужнособлюдать определенные режимы обработки, а при сохранении — вести беспрестанное наблюдение.

Главное внимание уделяется предупреждению их повреждения. Нарушение структуры его оболочек, появление трещин, повреждение зародыша, наличие царапин, раскола очень отражаются на качестве. Ячмень или пшеница имеют свойство самосогреваться, что делает его менее потребительским и цена на него значительно снижается.

Зернохранилище экономисты сравнивают с банком доходных вкладов, только вместо золота там хранится зерно, имеющее меньшую стоимость, но более высокую ценовой показатель изменчивости цен. Пшеница является востребованным товаром, который постоянно пользуется спросом и покупателей здесь разыскивать не приходиться.

Одним из видов прибыли от таких комплексов — перепродажа продукции, которую можно купить в сезон урожая по наименьшим ценам и сохранить месяцев до наиболее рентабельного предложения от покупателей. Цена на эти культуры меняется относительно курса акций и, конечно, имеет определенные тенденции роста цен после урожая.

Необходимо помнить и о добавочных полезных факторах хранения этих культур, ведь класс пшеницы может повышаться благодаря обработке, просушиванию и хранению на элеваторе. Каждый бизнесмен сможет глубоко проанализировать и спрогнозировать рынки масличных и зерновых культур. Цена на элеватор зависит от эффективности и качества оборудования, технологии, которая направлена на снижение затрат за счет инновационных нововведений. Надежное хранение зерна — залог экономической безопасности любой страны.

Элеваторы и зернохранилища Украины — стабильный фундамент всего зернового рынка. Отрасль и предприятия этого сектора непрерывно развиваются и совершенствуются. В наше время это многофункциональные комплексные системы, направленные не только на хранение, но и на сушку, доработку, калибровку зерна. Партнерами этих предприятий являются крупные и малые агрокомпании Украины, сельхозпроизводители, фермерские хозяйства и зернотрейдеры.

Зерновые терминалы Причерноморья играют важную роль в экспортной системе Украины. Ежегодно через них проходят миллионы тонн зерна и сельхозпродукции. Наибольшее количество предприятий отрасли находятся в центральном, восточном и южном регионах страны.

Учитывая изменение экономических факторов, для более эффективной деятельности важно отслеживать новости и тенденции отрасли. Сколько элеваторных комплексов требуется нашей стране, чтобы рынок функционировал эффективно? Чтобы определиться с количеством, а также необходимыми мощностями зернохранилищ, нужно проанализировать пиковые элеваторные нагрузки, учитывая переработку различных видов культур и прогнозы экспорта сельхозпродукции в текущем маркетинговом году.

Приходная составная — это урожай зерна и его сбор, а расходная — это экспорт сельхозпродукции и ее переработка. Пиковая нагрузка приходится на июль-декабрь. Наиболее интенсивное поступление нового урожая наблюдается с июля по октябрь. Самая большая нагрузка на зерновые склады фиксируется в ноябре — декабре. Согласно анкетированию участников рынка и непосредственно элеваторных компаний, среди крупных зернохранилищ от 50 тысяч тонн в 17 украинских областях, общая вместительность элеваторов составляет 7,6 млн т.

Также в сушках используются альтернативные источники энергии. Встречаются зерносушилки разного типа. Сушка на зернохранилище — дорогостоящая функция, энергопотребление зависит от качества и наличия рекуперации у зерновых сушек и типа используемого топлива. Транспортная отгрузка продукции — также дорогостоящая функция после обработки и хранения зерна. Как правило, на элеваторах не прошедших реконструкцию и оснащенных энергозатратной техникой тарифы являются более высокими, чем на современных модернизированных хранилищах.

По этой причине вопрос введения в эксплуатацию модернизированных мощностей и совершенствование старых является крайне актуальным в украинском агросекторе. В целом, в нашей стране более зернохранилищ мощностью превышающей 42 млн т. Сертифицированные зерновые склады имеют преимущества, выраженные наличием лабораторий, контролирующих качественные показатели продукции, обеспеченностью зерносушильной и зерноочистительной техникой. Что касается строительства элеваторов, оно требует ресурсного обеспечения.

Закупить необходимое оборудование или комплектующие части не так сложно. Проблемы могут возникать с сегментом предприятий, занимающихся проектированием, а также возведением зернохранилищ. Большая часть рассматриваемых компаний может осуществлять только отдельные работы, к примеру, составление смет, проектной документации, монтаж, наладку технологий, разработку систем автоматизации хранилищ редко. Контролировать будущие расходы строительства необходимо уже на стадии проекта.

Чем раньше будут прорисованы детали строительства, тем больше вероятность сделать проект более дешевым. В вопросе затрат можно зафиксировать расценки работы, но материалы необходимо закупить заранее, иначе стоимость будет расти. Важным фактором является расположение хранилища возле транспортных путей. Ведь, даже при небольшом увеличении логистических затрат отдаленные элеваторы могут остаться невостребованными на фоне варьированиявалютных курсов.

В строительстве важно продумать особенности работ. К примеру, норийная вышка требует специальных кранов — очень востребованной техники, которую следует заказывать за месяц. И к нужному времени обязательно выполнить подготовительные работы, в противном случае кран будет простаивать. Большинство имеет развитую инфраструктуру, собственные лаборатории для анализа, железнодорожные пути. На сайте Триполье вы сможете найти интересующий вас элеватор, контактные данные, а также географическое расположение на карте Украины.

Нории для комбикорма разрабатывают с вниманием ко всем особенностям производства. По сравнению с элеваторными и мельничными нориями, комбикормовые имеют особые параметры головок, башмаков, размеры шахт, вид ковшей и лент. В основном нории для зерна используют из-за того, что с ними легко справится любой работник или механик.

К недостаткам данной конструкции можно отнести:. Головка нории — это верхняя часть устройства, которая имеет большую и малую крышки. Они направляют движение зерна после подъема. К головке подводятся обе шахты, по которым движутся ковши, как только они подходят к верхней точке, зерно высыпается в выпускное отверстие. Конструкция рассчитана так, что зерновой поток полностью попадает в выпуск, а падение его в шахту вниз предотвращается наличием шибера, который имеет минимальный зазор до опускающегося вниз ковша.

Также в верхней части находятся привод и приводной барабан, регулирующий ход ленты. Башмак — это нижняя часть нории, она предназначается для загрузки и выгрузки зерновых масс. В него через окошки засыпается зерно. Внутри башмак состоит из крышки, стенок, штока, шибера, люка, а также натяжного барабана на штоке, который натягивает ленту. Натяжной барабан бывает со сплошным ободом, а также решетчатый или с отрытым ротором и лопастями.

Решетчатое исполнение и ротор выигрывают тем, что на барабан не налипает зерновая масса, которая трется о ленточное полотно и изнашивает его. Башмак — это опора всей конструкции, он выполняется с прочным корпусом из стального листа от 2 до 5 мм толщиной. Шибер внизу башмака обеспечивает удобную очистку и разгрузку нижней части.

Также в башмаке предусмотрен люк для обслуживания натяжного барабана. Шахты или трубы — это полости со стальными стенками, которые ограждают ковши и их содержимое от внешних воздействий. Привод расположен в головке, он состоит из мотора, передачи и редуктора. Редуктор цилиндрического типа подсоединяется к электродвигателю посредством клиноременной передачи. Лента нории натянута между приводным и натяжным барабанами. Ее назначение — тянуть груз вверх. Ковши крепятся к ней при помощи болтов.

Лента ковшового элеватора имеет малое сопротивление движению и большую устойчивость на разрыв, а также бесшумно движутся. Скорость движения оптимизируют согласно объемному весу перемещаемых материалов. Для работы со влажным сырьем используются ленты с резиновыми обкладками с двух сторон. Ширина полотна на 2, см больше габаритов ковшей и на 2,5 — 5 см меньше ширины барабанов. Таким образом, в случае перекоса ленты ковши не сталкиваются со стенками и не защемляются. Норийные ковши изготавливаются из стали, пластика, полимеров.

Их располагают с различным интервалом в зависимости от ширины ленты. Форма должна обеспечить полную загрузку и разгрузку емкостей при переворачивании. Ленточная ковшовая нория также имеет ряд датчиков: текущую скорость, температуру подшипников и сход ленты.

Так, например, датчик скорости сообщает об изменении скорости подачи, которое может свидетельствовать о неполадках в механизме. Такое может произойти из-за забивания участков сырьем, попадания в шахту постороннего предмета, разрыв ленты. Если это происходит, датчик пошлет команду на электрощит, и ход остановится. Принцип работы нории довольно прост: после включения привода начинает вращаться приводной барабан, который начинает двигать ленту.

В башмак внизу поступает зерно, оно наполняет ковши, которые устремляются вверх. На верхней точке головки они переворачиваются, а их содержимое выбрасывается в выпуск, по обратной шахте они идут уже пустыми, вверх дном. На рынке СНГ действует много производителей ковшовых элеваторов, и устройство зерновой нории по принципу везде одинаково.

Тем не менее, качество и материалы изготовления могут отличаться. У зерновых ковшовых норий производства ALB Group имеются определенные преимущества среди подобной продукции. Прежде всего, мы профессионально подбираем параметры подъемника под нужды клиента. Но, кроме современного оборудования, в лаборатории Пологовского элеватора мы повстречали настоящий раритет — рассев ПОС, выпущенный в х годах прошлого столетия. Его применяют для определения зараженности масличных культур.

Прибор до сих пор замечательно справляется со своими задачами. А еще нам показали старую, но отлично сохранившуюся коллекцию видов семян сорняков. Она была выпущена и вовсе в году. Признаться, более шикарной коллекции мы еще не встречали.

В смене в лаборатории работает 3 человека — начальник ПТЛ и 2 специалиста. Автомобиль допускается к разгрузке после проведения всех анализов по основному методу. В этом сезоне элеватор работал с горохом, пшеницей, ячменем, рапсом и подсолнечником. Кукурузу в регионе почти не выращивают, поэтому и в хранилище ее поступило совсем немного. Качество всего зерна было неплохое, второй и третий класс пшеницы, немного фуража. Сталкивались и с так называемым «сажковым зерном», но его мы не принимали на хранение.

Отметили, что в прошлом году было больше зерен, поврежденных клопом-черепашкой. Такое зерно обычно поступает от мелких фермеров, которые не обрабатывают свои поля от вредителей. У крупных производителей клопа не было», — уточняет Наталья Рябко. На элеваторе установлены тонные весы. Здесь работает 1 человек в смену. В году работу весового комплекса модернизировали, установили видеокамеры и программу, которая в автоматическом режиме фиксирует все данные автомобиля и вносит их в компьютер.

Весовщик Наталья Колесник говорит, что работать с новой программой она обучилась быстро. Их изменить нельзя. В окошке видны данные об отправителе и получателе груза, фиксируется тара — брутто и нетто, номер автомобиля», — объясняет Наталья. На зернохранилище 5 точек автоприема. Одна из них расположена у зерносушилки — сюда сгружают зерно с повышенной влажностью. Завальная яма под этим автоприемом рассчитана на 30 т зерна. На основном автоприеме элеватор может принимать 4 культуры одновременно.

В сутки предприятие может принять около 2 тыс. Зерно отсюда можно отправить в любой силкорпус, в любой силос», — говорит Александр Шутов. Автоприем на Пологовском элеваторе компании «Прометей» полностью универсальный — здесь есть вертикальные подъемники, боковая выгрузка и можно принимать самосвалы.

Один из подъемников рассчитан на прием так называемых еврозерновозов — современных длинномерных машин. Внизу, когда происходит выгрузка, люди пылью не дышат», — рассказывает директор. Но, по словам руководителя предприятия, на сегодняшний день этот вид приемки зерна не пользуется большим спросом. Мощности хранения Пологовского элеватора представлены СОГовыми силкорпусами, которые способны вместить в себя 76 тыс.

Есть еще и склады напольного хранения на 64 тыс. В силкорпусах пересыпных силосов. Есть спаренные, так называемые «двойки», есть «тройки» и «девятки», они сообщаются при помощи окошек. В пересыпных силосах мы можем хранить только зерно какого-то определенного класса, типа, вида, не смешивая его с другим», — объясняет директор элеватора. Одновременно в мощностях Пологовского элеватора «Прометей» может храниться около 50 видов разного качества зерновых.

По мнению Александра Шутова, для линейных элеваторов такой способ хранения зерна является оптимальным. А у нас одним элеватором можно работать. В пересыпные силосы — «девятки» мы закладываем крупные партии подсолнечника, в «двойках» и «тройках» хранятся партии зерна поменьше», — рассказал Александр Шутов.

Он также добавил, что такая система при необходимости может обеспечить отдельное хранение зерна для определенного хозяйства. Мы можем формировать небольшими партиями товар с определенным качеством, которые нужны для дальнейшей отгрузки по контрактам», — объясняет директор. Качество хранения зерна контролируют при помощи термометрии. Но даже если электронная система не посылала никаких сигналов тревоги, раз в месяц зерно обязательно переместят из одного силоса в другой.

За качеством зерна идет постоянный и строгий контроль. Кроме этого, лаборант еще видит зерно своими глазами и может контролировать его запах. Ведь запах никакая электроника не определит», — говорит руководитель. Конвейеры на элеваторе открытые ленточные, менять их на закрытые на предприятии не собираются — говорят, что с открытыми удобней и проще работать.

С момента покупки элеватора ленту на конвейерах еще не меняли, ролики осматривают перед началом каждого сезона. А за лентой нужно постоянно смотреть, очищать, подтягивать, следить за растяжкой — главное уход и бережное отношение», — рассказывает Александр Шутов. Управляет всеми зерновыми маршрутами на элеваторе техник-технолог пульта автоматизированного управления Юлия Отришко.

Она работает на Пологовском элеваторе уже 17 лет. У нас есть анализная доска, по которой видно, какая именно продукция и какого качества находится в том или ином силосе. И поступающее зерно, в зависимости от вида, класса и качества, отправляется к схожему по параметрам зерну», — объясняет специалист. На автомобили предприятие с 2 точек может отгружать около 1 тыс. Отгружать можно 2 вида зерна одновременно. На машинах зерно доставляют в ближайшие порты Николаева и Одессы.

Одновременно может загружаться 4 вагона. В сутки предприятие может отгружать на железную дорогу около 3 тыс. На элеваторе 5 внутренних колей, на территории зернохранилища можно поместить одновременно вагонов. Есть у Пологовского элеватора и собственный маневровый тепловоз ТГК Нам нужно установить дополнительные точки отгрузки, приобрести два тепловоза к началу нового сезона — и наш элеватор станет маршрутным», — поделился планами Александр Шутов.

Раньше на элеваторе работало человек. После того, как предприятие вошло в состав ГК «Прометей», коллектив оптимизировали до 40 человек. Нам вполне хватает 40 человек, мы все успеваем», — говорит директор элеватора. Но есть и новички, которые пришли сюда в течение последних 3-х лет.

Сам же руководитель пришел в ГК «Прометей» 8 лет назад из строительного бизнеса. Говорит, что тонкости зернового дела понял быстро — «как всю жизнь здесь работал». Зернохранилища строятся либо недалеко от мест переработки зерна мельницы, заводы , либо вблизи транспортных узлов морские и речные порты, железнодорожные узлы [1]. В качестве первых примитивных зернохранилищ использовались ямы, вырытые в земле. Древними греками для хранения зерна использовались большие керамические сосуды — пифосы [3].

По типу ёмкостей для хранения зерна различают напольные, закромные и силосные зернохранилища. Напольные и закромные также именуются зерноскладами или амбарами [1] [2]. При написании этой статьи использовался материал из издания «Казахстан. Надежное и длительное хранение миллионов тонн зерна — дело затратное и трудоемкое. Выращенный урожай в силу биологической природы зерновых культур во избежание порчи и потерь необходимо убрать в сжатые сроки и в зависимости от состояния зерна и семян требуется высокими темпами провести их послеуборочную обработку.

Следует отметить, что в России более половины урожая зерна нуждается в незамедлительной за суток обработке, основные потери его происходят на этапах уборки и послеуборочной обработки. Особое внимание следует уделять предупреждению травмирования зерна. Нарушения оболочек, зародыша, появление трещин, царапин, раскол зерна сильно сказываются на его качестве.

Зерно, в нем происходят биохимйческие изменения, оно может самосогреваться, что ухудшает его потребительские свойства. В результате действия микроорганизмов и вредителей хлебных запасов зерно может стать даже токсичным и будет непригодным на продовольственные или кормовые цели, не говоря уже об использовании его на семена.

При неправильном хранений уменьшается и масса зерна. Урон урожаю наносят также птицы и грьиЗут-гьт. Сохранение природных свойств, состояние по влажности и засоренности зерна, поступающего на технологические линии послеуборочной обработки и в зернохранилища, напрямую зависит от уровня оснащенности села уборочной техникой. При достаточном количестве и пропускном техническом уровне уборочной техники можно выбрать благоприятный для уборки момент времени и получить зерно, более выровненное по качеству, с меньшей влажностью и засоренностью.

В среднем по России нагрузка на 1 зерноуборочный комбайн превышает га в США — 82, в Германии га , что осложняет приведение зерна в стойкое для хранения состояние. В различных странах используются зернохранилища с принудительной разгрузкой напольного типа и саморазгружающиеся силосного типа. В связи с массовым строительством зерновых силосов малого, среднего и большого диаметра имеется техническая возможность для быстрого увеличёния общей емкости зернохранилищ.

Их разделяют на зерновые элеваторы, зерновые склады, зерновые силосы большого диаметра зерновые силосные комплексы — ЗСК и другие типы. Зерновые склады. Склад помещение, как правило, прямоугольной формы — наиболее распространенный в Российской Федерации тип горизонтальных зерновых емкостей с плоскими полами. Размеры склада — ширина, длина, высота стен и треугольной или овальной крыши — определяются в зависимости от местных условий.

Обычно ширина складов принимается м, длина — м, высота стен, считая от уровня пола, -3,,4 м. Общая высота склада от пола до конька крыши составляет 8,,5 м. Полы — чаще всего асфальтированные. Крыша — двускатная. Такие склады строили и строят, используя для сооружения фундаментов и стен местные материалы бут, кирпич , в последнее время — железобетон, а для стропил и обрешетки крыши — дерево реже — металлопрокат, железобетонные конструкции или плиты , для кровли — кровельный оцинкованный лист, металлочерепицу или другие материалы.

Наиболее распространенный в стране тип зерносклада вместимостью 3,2 3,0 тыс. Типовые зерносклады из сборных железобетонных конструкций строят большей вместимостью — или т. Их размеры чаще всего: в плане 24х90 м, высота по коньку крыши — 9,5 м. Зерносклады с горизонтальными полами предназначены для размещения и хранения насыпью зерна и маслосемян всех культур. Будучи разгороженными в виде отдельных секций или закромов, они нередко используются для хранения насыпью мелких партий зерна, сортовых семян, а без перегородок — для размещения тарных грузов, чаще — муки и крупы.

В немеханизированных зерноскладах все работы с зерном и тарными грузами загрузка, выгрузка осуществляются при помощи передвижной механизации. При необходимости зерносклады оборудуют стационарными или переносными установками для активного вентилирования зерна.

В целях увеличения вместимости зерноскладов и полной механизации работ в местах с низким уровнем залегания грунтовых вод ниже м от уровня пола в некоторых складах вместо горизонтального пола устраивали котлован с наклонными полами и заглубленной конвейерной галереей.

Однако такие конструкции складов не оправдали себя, так как уровень грунтовых вод нередко изменялся, а гидроизоляция оказывалась ненадежной. В таких складах, как правило, засыпали котлованы, устраивая горизонтальные полы. Кроме описанных, известны и другие конструкции зерновых складов — например, в виде полушарий, полуцилиндров из металлоконструкций, пролетных промышленных помещений из металлопроката, сборного железобетона и других элементов промышленного типа.

Они, как правило, дороже, чем типовые зерносклады, и менее приспособлены для хранения зерна. К механизированным и полумеханизированным зерноскладам обычно привязаны приемно-очистительные, сушильно-очистительные или отгрузочные башни норийные вышки. Такие поточно-механизированные линии позволяют осуществлять приемку, очистку, сушку, хранение и отпуск зерна, в том числе семян масличных культур. Они способны осуществлять один или несколько оборотов зерна к складской вместимости в год.

В то же время зернохранилища складского типа имеют недостатки, В складах трудно поддерживать необходимую водонепроницаемость огромных кровель, требуется частый ремонт установок активной вентиляции и ворот. Долговечность большинства зерноскладов рассчитана на лет. Элеваторы, в отличие от зерноскладов, занимая значительно меньшие площади, имеют вертикальные емкости для зерна в виде силосных корпусов, похожих в плане на пчелиные соты.

Элеваторы оснащены полным комплексом оборудования и других объектов, необходимых для выполнения приемки, обработки очистки, сушки, обеззараживания , учета, хранения и отпуска отгрузки зерна различных культур. В этих зернохранилищах благодаря максимальному использованию свойства сыпучести зерна осуществляются все необходимые операции полностью механизированным способом. Современные элеваторы имеют высокий уровень автоматизации, для работы на них требуется минимальная численность производственного персонала.

Элеваторы сначала строили из дерева и кирпича. Для хранения зерна это прекрасные материалы. Однако первый — горючий, а второй — чрезвычайно трудоемкий, и с середины ХХ в. За 40 лет гг. Затем с х годов ХХ в. В качестве эксперимента в е годы было построено несколько полностью металлических элеваторов с силосами диаметром 7 м, высотой м производства Пардубицкого машзавода ЧССР.

Однако их строительство и эксплуатация не подтвердили ожидаемых преимуществ. Железобетонным элеваторам также присущи недостатки. Так, элеваторы из монолитного железобетона требуют сезонного характера возведения заливки стен и других элементов в опалубке, что существенно удлиняет сроки строительства и повышает сезонную трудоемкость, а в сборных элеваторах до конца не была решена проблема герметичности силосов.

По этой причине при особо жестких требованиях к качеству выполняемых работ значительно возрастают капитальные вложения на строительство элеваторов. Правда, современные технологии ремонта элеваторов из сборного и монолитного железобетона позволяют восстанавливать их эксплуатационную надежность и обеспечивать долговечность.

В нашей стране элеваторы имеют специализацию как заготовительные, базисные, фондовые, перевалочные, в том числе портовые и производственные. Максимальная вместимость строившихся в нашей стране элеваторов тыс. В переходный период х годов ХХ в. В эти годы получили распространение зерновые перегрузочные комплексы с металлическими силосами большого диаметра. В последние годы в связи с ростом производства зерна строительство зернохранилищ активизируется. Зерновые металлические силосные комплексы ЗМСК.

Поиск путей создания зерновых емкостей, обладающих достоинствами классических элеваторов, но не обремененных недостатками их конструкций, привел к созданию металлических силосов, в том числе силосов большого диаметра, получивших в последние десятилетия широкое одобрение и массовое внедрение. Такие зернохранилища в виде отдельных металлических силосов, особенно большого диаметра, внешне напоминают емкости для хранения нефти или других жидкостей, К м годам прошлого века во многих странах США, Аргентина, Канада, Франция, ФРГ, Австралия и др.

Ими быстро заменили большую часть имевшихся зерновых складов с горизонтальными полами, что попутно решило проблему полной механизации и автоматизации работ с зерном, в первую очередь за счет силосов с конусными днищами. Такие силосы построены и- строятся вместо списанных небольших и средних элеваторов.

За счет строительства зерновых металлических силосных комплексов был быстро ликвидирован дефицит зернохранилищ во многих странах. Благодаря некоторым выигрышным по сравнению с классическими элеваторами преимуществам при строительстве зерновые металлические силосные комплексы часто получают приоритет при проектировании новых и расширении действующих зернохранилищ и в России. При этом если в качестве основных емкостей в таких зернохранилищах используются саморазгружающиеся отдельно стоящие металлические силосы группы силосов , то они по функциям практически не отличаются от элеваторов с обычными силосными корпусами.

Однако диаметр таких силосов по конструктивным и экономическим показателям, как правило, не превышает 9 м, в основном до м, поэтому вместимость одного такого силоса составляет не больше т зерна. При необходимости сооружения зернохранилищ большей вместимости более экономичными по удельным затратам являются силосы с плоскими днищами. Их диаметр может достигать 20 м и более, а вместимость — 1,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тыс. В таких силосах под днищем устанавливают обычно цепной конвейер, на который выпускают через центральную воронку основную часть зерна.

Остаток зерна подают в эту же воронку так называемым обегающим шнеком, а зачистку. Силосы с плоским днищем по уровню разгрузки недалеко ушли от механизированных зерноскладов и по этому важному показателю уступают элеваторам. В составе металлического силосного комплекса используется такое же оборудование, как и в элеваторах аналогичного назначения.

В настоящее время зерновые металлические силосные комплексы в нашей стране строят в зернопроизводящих хозяйствах и на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, в морских портах и на пристанях. Отдельные технико-экономические показатели зерновых элеваторов, зерноскладов и зерновых металлических силосных комплексов приведены в табл.

Каждый из указанных трех типов зернохранилищ обладает достоинствами и недостатками. По уровню соответствия требованиям, предъявляемым в настоящее время к зернохранилищам, первое место отводят классическим элеваторам, построенным из высококачественного монолитного железобетона. Кроме высокой надежности и хороших условий для хранения зерна, наиболее полной механизации и автоматизации работ с зерном, значительно меньшей удельной площади на 1 т вместимости, классические элеваторы обладают одновременно более широкими оперативными возможностями для выполнения всего объема работ с зерном по сравнению с зерновыми силосными комплексами или зерновыми складами.

Это позволяет на элеваторах формировать, хранить и отпускать потребителям большее чем в других видах зернохранилищ количество различных партий зерна. Суточный объем внешних и внутренних работ с зерном на элеваторах потенциально выше, чем на поточных технологических линиях на базе зерноскладов или металлических силосов.

У элеваторов, как правило, также более высокий коэффициент использования оборудования и емкости. Второе место по техническому уровню занимают металлические силосные комплексы. В них обеспёчиваются сохранность зерна, его защита от внешней среды, они оснащены установками для активного вентилирования и контроля температуры зерна. Недостатки по сравнению с элеваторами: менее совершенная механизация выгрузки зерна из силосов с плоскими днищами, необходимость частых антикоррозионных покрытий из-за угрозы коррозии стен и других деталей, более низкая долговечность.

Как недостаток ЗМСК отмечают также увеличение повреждаемости зерна при перемещении зерновых масс за счет применения исключительно цепных конвейеров. Остальная часть зерна поступала в виде заготовок и для хранения в государственные зернохранилища 2-го звена.

Зернохранилища 1-го звена а их в стране насчитывалось свыше 50 тыс. Зерно в эти хранилища, как правило, поступало практически непосредственно из-под комбайнов в ряде случаев без предварительной подготовки. Предварительная обработка осуществлялась при помощи передвижной техники или стационарных механизированных комплексов типа ЗАВ и КЭС.

Хранилища в основном состояли из напольных зерноскладов и металлических бункеров, иногда оборудованных установками для активного вентилирования зерна. В первые годы перестройки в ограниченном количестве были построены так называемые мини-элеваторы. В зернохранилищах 1-го звена хранилось предварительно подработанное зерно, оставленное в хозяйствах для собственных нужд на семена, продовольственные и кормовые цели, оплату труда работников, для свободной продажи на колхозных рынках , а партии товарного зерна отправлялись в государственные зернохранилища.

В период интенсивного поступления зерна из-под комбайнов часть зерна, превышающая пропускную способность токов, также отправляли в необработанном виде в государственные зернохранилища. В отличие от зернохранилищ 1-го звена, государственные зернохранилища имели юридическое лицо. Предприятия, основной функцией которых являлась заготовка зерна, назывались хлебоприемными предприятиями где не было элеватора и элеваторами в составе хранилищ был элеватор.

Зернохранилища 2-го звена являлись не отемлемой частью мелькомбинатов и других зерноперерабатывающих предприятий. Например, Раменский комбинат хлебопродуктов имел элеватор вместимостью тыс. Государственные элеваторы имели вместимость от до тыс. Только элеваторов и хлебоприемных предприятий в России в г. Имели зернохранилища также мукомольных, 69 крупяных, 89 семенных и кукурузообрабатывающих заводов.

Общая вместимость государственных зернохранилищ на всех этих предприятиях в начале х годов превышала млн т. Темпы строительства зернохранилищ и зерносушилок в Российской Федерации по линии Министерства хлебопродуктов с по г. Строительный бум пришелся на гг. За 5 лет было построено зернохранилищ общей вместимостью свыше 20 млн т в основном за счет складов. В последующие периоды приоритет в строительстве зернохранилищ уже принадлежал элеваторам.

Значительную часть зернохранилищ пристраивали к имеющимся силосным корпусам без необходимого технического перевооружения рабочих башен. В последние десятилетия в основном строили элеваторы из сборного железобетона, который не обеспечивает должной герметичности емкостей при хранении зерна. В настоящее время многие зернохранилища, построенные в е годы из местных строительных материалов, вышли из строя, а в тех районах, где сократились посевные площади, зернохранилища используются не по назначению.

В ходе приватизации в основном все государственные зернохранилища и зерноперерабатывающие предприятия были акционированы, перешли в частную собственность. На начало г. В мировой практике в частности, в США, где зернохранилищ больше, чем в нохранилища зернохранилища делят по функциональному признаку на 5 групп:- фермерские, представляющие собой металлические силосы или реже различные склады напольного типа, местные элеваторы, базисные элеваторы, портовые терминальные элеваторы, производственные элеваторы.

В СССР зернохранилища подразделяли по принципу принадлежности: селькомбикормо-скохозяйственные принадлежащие хозяйствам — колхозам, совхозам и государственные. Последние, в свою очередь, делились на заготовительные, базисные, хлебные и реализационные базы, портовые речные и морские , производственные. С переходом страны на рыночную экономику четкая классификация сушильских зернохранилищ еще не принята.

Однако по функциональному признаку их можно подразделить на следующие группы:. Сюда входят фермерские, кооперативные, зернохранилища, которые принадлежат акционерным обществам, селекционным центрам, откормочным и другим хозяйствам, занятым производством зерна, сортовых и гибридных семян. На этих зернохранилищах осуществляются приемка зерна от комбайнов, его первичная обработка и хранение небольших по объему партий зерна, предназначенных для собственных нужд и продажи. По данным Всероссийской сельскохозяйственной переписи г.

Это элеваторы или хлебоприемные предприятия, оказывающие услуги по послеуборочной обработке и хранению зерна в своей определенной зоне его производства. На эти зернохранилища товаропроизводители или купившие у них зерно посредники занозят зерно автотранспортом с механизированных токов, зернохранилищ первой группы, затем формируют товарные партии, проводят их обработку до требуемых кондиций и хранят до реализации.

Такие зернохранилища могут находиться на железнодорожных или водных путях, поэтому способны выполнять услуги по перевалке зерна с автомобильного транспорта в вагоны или суда. Многие из них сами скупают зерно у производителей для последующей перепродажи;. Это накопительные зернохранилища элеваторы. Базисные элеваторы принимают, обрабатывают и хранят зерно, завозимое коммерческими структурами, формируют и концентрируют крупные партии для внутренних поставок или экспорта. Они формируют и хранят также партии зерна региональных и федеральных фондов, в том числе государственного интервенционного фонда.

Компании пользуются их услугами для надежного обеспечения поставок крупным зерноперерабатывающим предприятиям. Москва и другие города используют также элеваторы для хранения запасов зерна, используемого для своих нужд. Зернохранилища этой группы обязательно являются прирельсовыми. Они размещены как в зернопроизводящих вывозных , так и в потребляющих завозных регионах, вблизи крупных потребителей зерна, на пересечении транспортных магистралей.

Такие элеваторы должны иметь большую вместимость и высокопроизводительное оборудование;. С распадом СССР многие портовые элеваторы страны остались за рубежом, поэтому в России портовые зернохранилища находятся в стадии развития. В настоящее время большинство российских портовых зерноперегрузочных комплексов развивается, но еще не отвечает современным требованиям по производительности и возможности принимать крупнотоннажные суда.

Исключением является Новороссийский элеватор, отгружающий до 1,5 млн т зерна в год;. В составе всех зерноперерабатывающих предприятий мельницы, крупзаводы, комбикормовые, спиртовые, пивоваренные солодонви , крахмалопаточные, масложировые и др. Их функции — принимать партии зерна, соответствующие целевому назначению, хранить, доводить качество зерна до требований производства и отпускать зерно в переработку.

Указанные 5 функциональных групп зернохранилищ составляют единую довольно обширную систему хранения зерна, в которой занято тыс, работников, в том числе около 50 тыс, специалистов с высшим образованием. В каждой из указанных 5 групп конструкции зернохранилищ, набор и производительность оборудования имеют свои особенности. Здесь учитываются вид обрабатываемой культуры, необходимая технология, производительность оборудования и др.

Поскольку зерновая пыль чрезвычайно взрывоопасна, зернохранилища и зерноперерабатывающие предприятия всех типов относятся к категории взрывоопасных и требуют обеспечения соответствующих условий для соблюдения требований по безопасности производства и охране труда. Основным видом современных зернохранилищ являются зерновые элеваторы. На элеваторах с помощью соответствующего технологического оборудования кроме операций по приемке зерна с одного вида транспорта и отгрузке на другой осуществляют очистку, сушку, формирование партий заданного качества и размера, а также фумигацию обеззараживание зерна и его хранение в течение необходимого времени.

Важным является и то, что на производственных элеваторах должны быть созданы условия, чтобы перед подачей в переработку подготовить необходимую равномерную смесь из зерна различных сортов и качества — так называемую помольную партию для мукомольных заводов. На элеваторах осуществляют также фракционирование зерна по размерам с целью раздельной переработки партии крупного и мелкого зерна.

Оборудование для элеваторов и зернохранилищ включает свыше наименований: автомобилей вагоноразгрузчики, нории и конвейеры, ворохоочистители и скальператоры для предварительной очистки от грубых примесей, ситовоздушные сепараторы для выделения крупных, мелких и легких примесей, триеры овсюго- и куколеотборники. Однако далеко не все действующие элеваторы полностью оборудованы на современном уровне, многие требуют технического перевооружения.

Произошло моральное и физическое старение техники, строительные конструкции значительного числа зернохранилищ требуют ремонта и восстановления. Техническая база зерносушения элеваторов и хлебоприемных предприятий представлена шахтными прямоточными и рециркуляционными зерносушилками. Общее количество стационарных зерносушилок — около шт.

Этот парк зерносушильной техники обеспечивает суточную производительность 1,,5 млн плановых тонн. Обновление парка зерносушилок за последнее время происходит недостаточными темпами. За последние годы ОАО «Агрополимер» разработана технология применения полимерных материалов нового поколения. На десятках предприятий уже работают нории с полимерными ковшами, транспортеры с полимерными скребками и самотеки, футерованные гюлимерными листами.

Большой эффект дают полимерные покрытия бункеров и силосов. При этом уменьшается травмирование зерна и, что чрезвычайно важно, снижается взрывоопасность зернохранилищ2. Большое практическое значение имеют научные разработки в области новой экологически безопасной технологии фумигации зерна, с помощью которой удастся снизить потери зерна от насекомых-вредителей.

Внедряется новый экспрессный ИК-метод контроля санитарно-гигиенического состояния зерна, пораженного фузариозом и плесневыми грибами, который позволит проводить объективную оценку качества зерна. Особая функция зернохранилищ — формирование однородных по качеству и по возможности крупных партий зерна пшеницы, ржи и других культур, предназначенных для того или иного целевого использования.

Это вызвано необходимостью того, что даже в одном хозяйстве по различным причинам для посева используют семена одной и той же культуры, но разных сортов и качества. Кроме того, зачастую даже на близлежащих полях, засеянных одними и теми же семенами, получают зерно разного качества.

Смешивание таких разнородных потоков после уборки урожая может привести к большим финансовым потерям, особенно если смешивается однотипное зерно из разных хозяйств. Поскольку, как правило, при разделении образуются небольшие партий, их объединение в зернохранилище — дело весьма ответственное. Важно не только вырастить хороший урожай, но и, рационально рассортировав, с максимальной выручкой реализовать его. При оптимальном формировании партий зерна исключительно важная роль принадлежит лабораториям Центра по контролю качества зерна Россельхознадзора и независимым лабораториям, которые осуществляют оценку качества зерна начиная с полей и токов.

Эту же работу на договорных условиях с хозяйствами могут выполнять лаборатории хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий. Зернохранилища элеваторная промышленность являются связующим звеном между сельскохозяйственными товаропроизводителями и зерноперерабатывающими отраслями.

Обеспечивая сохранность, очистку, сушку, формирование товарных партий зерна различного назначения и поставку их потребителям внутри страны и на экспорт, зернохранилища выполняют вместе с тем исключительно важную роль в маркетинге зерна и ряда основных продуктов его переработки — для их продвижения от производителя к потребителю. Без четко функционирующей сети современных зернохранилищ необходимой вместимости и мощности невозможно надежное обеспечение страны зерном. В России имеется около 1,2 тыс.

В гг. Следует отметить, что приведенные в табл. Эта величина для каждого товаропроизводителя и каждого региона определяется максимальным количеством зерна, подлежащим размещению в зернохранилища, с учетом коэффициентов по культурам, объемной массе зерна, его влажности, засоренности и др. В связи с тем что валовые сборы в последние годы увеличиваются и в некоторых регионах образуются значительные переходящие остатки зерна, в ряде мест испытывается дефицит зернохранилищ.

По оценкам специалистов, в г. В период реформ из-за снижения производства зерна строительство зернохранилищ было почти полностью свернуто. Однако в некоторых случаях складывалась такая ситуация, когда при наличии хорошего урожая действующие зернохранилища были не загружены.

Объяснялось это тем, что многие владельцы зерна, считая, что элеваторы запрашивают слишком большую цену за хранение зерна, размещали его в своих неприспособленных помещениях. Такая «экономия», как показывает опыт, приводит к увеличению потерь зерна, к снижению его качества, к зараженности вредителями и, как результат, к большим финансовым потерям товаропроизводителей.

Хранение зерна на элеваторах выгодно его владельцу не только тем, что гарантирует полную количественно-качественную сохранность зерна, но и тем, что по желанию владельца зерна на элеваторах могут выдать ему складское свидетельство, залоговая часть которого признается банками для выдачи кредитов на период хранения этого зерна на элеваторе. Подобная практика существует во всем мире. Опыт работы со складскими свидетельствами накоплен Российским зерновым союзом. С развитием рыночной экономики укрепляется правовой, имущественный, финансовый и социальный статус хозяйственных объектов, в том числе предприятий по хранению зерна.

Элеваторы и другие хлебоприемные предприятия, являясь основными участниками зернового рынка, призваны оптимально обеспечивать продвижение зерна от товаропроизводителей к потребителям, придавая товарным партиям такое качество, которое максимально удовлетворяет потребительский спрос. Развитие и функционирование зернохранилищ в настоящее время и в будущем напрямую связано с реализацией основных направлений агропродовольственной политики страны, с совершенствованием российского зернового и смешанных рынков, с общей системой правового, экономического и технического регулирования.

В ближайший период до г. В г.

Сушка зерна — это важный завершающий обработку зерна технологический этап, при котором сырьё доводится до кондиционной влажности.

Подвесного конвейера Кроме того, именно благодаря большому количеству поперечных каналов в смешано-поточной зерносушилке слой просушиваемого материала меньше тюнинговые фольксваген транспортер продувается с двух сторон, что также сказывается на эффективности использования энергии теплоносителя, а соответственно и на расходе топлива; Поскольку внутри зерновой шахты создаётся вакуум, то есть зерносушилка работает на разряжение, как показывает практика и многократные исследования, выведение влаги из зерна не приводит к внутренним напряжениям, растрескиванию и ухудшению товарных свойств зерна. Все виды зерносушилок укомплектованы нагревательной печью топкой и камерой для сушки сырья. Контроль загрузки рециркуляционной нории осуществлять с помощью амперметра. Производительность зерносушилки также зависит от того, насколько прочно удерживается влага внутри данного вида зерна. Места интенсивного пылевыделения необходимо аспирировать. Охлаждать рис-зерно только при последнем пропуске через сушилку.
Сушка зерна на элеваторе технология Share this post on:. Каждая сушильная колонка разделена на 6 секций, обшитых перфорированными листами. И только одна компания из США, работающая сегодня на российском и украинском рынках, выпускает сушилки шахтного типа -«Глобал», добавляет он. Устройство зерносушилки основано на поперечной подаче горячего и холодного воздуха сквозь слой зерна, просачивающегося между перфорированными стенками. КПД топки становится выше, а расход топлива снижается. Категорически запрещается тушить водой тлеющее зерно в самой сушилке.
Звездочки для цепей элеваторов и транспортеров типа трд 38 5600 Проверять наличие необходимого количества тормозящих элементов в камере нагрева не реже раза в течение трех суток. Загрузочное устройство расположено над сушильной камерой. Выращивание в больших объемах семенных и продовольственных культур, требующих обязательной сушки: рапса, кукурузы, семян сахарной свеклы и т. Рециркуляционные зерносушилки 9. Это камера, с подключёнными нагревателем и вентиляционной установкой. Заглядывая в «шахту» читать статью.
Сушка зерна на элеваторе технология Новый проект — Агроконсалтинг контакты правила перепечатки rss appstore с защелка элеватора. И главное при сушении кукурузы — равномерность и бережность сушки. Обшить кромки ковшей норий эластичным материалом. Запрещается допускать посторонних лиц в помещение сушилки, топки и зернохранилища, о чем вывешивается объявление при входе. Колонковые и шахтные зерносушилки отличаются конструкционно, говорит Голубкович из ВИМ. Элеватор т и Семенной завод в Краснодарском крае.
Сушка зерна на элеваторе технология Элеватор горячее водоснабжение
Экономическая деятельность элеватора 742
Шрус внутренний для транспортер т5 700
Масляный насос фольксваген транспортер т3 При снижении влажности зерна температура отработанного воздуха повышается. Грузить сушилки на железнодорожные платформы и выгружать с приспособленных железнодорожных рамп. При этом температуру агента сушки, в зависимости от влажности зерна, следует принимать в соответствии с режимами, представленными в табл. Клапаны, шлюзовые затворы и смотровые окна должны иметь уплотнения, исключающие выделение пыли, подсосы воздуха. Проверять герметичность камеры нагрева внешним осмотром не реже одного раза в 10 суток.
Транспортер скребковый для опилок Здесь следует различать условия сушки первоначальная и конечная влажность материала. Работники, переводимые с других участков, должны пройти инструктаж только на рабочем месте. При изготовлении и установке коробов и полукоробов необходимо, чтобы поверхность их была гладкой, без заусенцев, выступов и вмятин, а стенки находились на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине. Сушка семян рапса является одной из наиболее трудоёмких и ответственных в технологии сушки зерновых. Для дистанционного контроля температуры нагрева зерна в прямоточной сушилке установить под предпоследним рядом отводящих коробов второй зоны сушки в каждой шахте по пять термометров сопротивления или термопар — равномерно по ширине шахты. Переносные лампы должны быть на напряжение 36 В, защищены стеклянными герметичными колпаками и предохранительными решетками.
Сушка зерна на элеваторе технология 236

Это фольксваген транспортер с пробегом купить в россии на авито ближе

Говоря о точности измерений, следует заметить, что уровень точности, к которому надо стремиться, должен определяться критериями технической и экономической целесообразности. Известно, что увеличение точности измерения вдвое удорожает само измерение в несколько раз.

В то же время снижение точности измерения в производстве ниже определенного уровня приводит к браку продукции. При назначении точности измерений важно также учитывать их значимость. В одних случаях недостаточная точность получаемой измерительной информации имеет небольшое или локальное значение, в других играет исключительно важную роль: от точности измерения может зависеть научное открытие или жизнь и здоровье людей.

С развитием науки, техники и разработкой новых технологий измерения охватывают все новые и новые физические величины, существенно изменяются диапазоны измерений, как в сторону измерения сверхмалых величин, так и в сторону очень больших значений физических величин. Непрерывно повышаются требований к повышению точности измерений; с высокой точность необходимо измерять параметры и характеристики в частотном диапазоне инфранизких до сверхвысоких частот.

В связи с коренным изменением характера труда при массовом внедрении автоматизации изучение измерительной техники становится более необходимым для работников любой отрасли промышленности. На промышленных предприятиях значительно усиливается роль специальных служб контрольно - измерительных приборов КИП и автоматики, которые призваны обеспечивать нормальную эксплуатацию приборов и производить их ремонт и наладку.

Успешно выполнение государственных планов производства и заготовок зерна различных культур - необходимое условие для обеспечения нормального снабжения населения продуктами питания, промышленности сырьем установленных кондиций, для образования государственных продовольственных резервов, дальнейшего улучшения благосостояния трудящихся. Стандартизация, метрология и сертификация является инструментами обеспечения качества продукции.

Овладения методами обеспечения качества, базирующимися на триаде - стандартизация, метрология и сертификация, является одним из главных условий выхода производителя, поставщика на рынок с конкурентоспособной продукцией.

Соблюдение правил метрологии в различных сферах коммерческой деятельности позволяет свести к минимуму материальные потери от недостоверных результатов измерений. Очень остро стоит вопрос о гармонизации отечественных правил стандартизации, метрологии и сертификации с международными правилами, поскольку это является важным условием вступление в Всемирную Торговую организацию ВТО и дальнейшей деятельности страны в рамках этой организации.

Пшеница в Казахстане - основная зерновая культура. Ее посевы в республике занимают более 14,0 млн. По авторитарному утверждению президента РК Н. Назарбаева казахстанцы являются лучшими хлеборобами в мире, а Костанайские - лучшими в Казахстане. Костанайская область имеет имидж хлебной индустрии республики, поэтому оптимизация аграрно-промышленного комплекса требует исследовательской работы.

Хранение государственных запасов зерна требует не только хорошей материально-технической базы, но и большого числа специалистов, которые владеют глубокими общеинженерными знаниями и способны обеспечить полную сохранность зерна и зерновых продуктов [17]. Качество продукции сельскохозяйственного производства - важный и обязательный объект государственного планирования и контроля. Таким объектом, является ООО "Иволга Холдинг", которая призвала осуществлять государственный контроль за сохранностью государственных хлебных ресурсов, обеспечивать определенное качество зерна при экспортных операциях, и отгрузке по другим важнейшим назначениям с выдачей сертификата, а также организовать изучение качества закупаемого государством зерна и составлением его технологической характеристики.

Качество зерна составляет основу физико-химических и биохимических процессов. Совершающихся в зернопродуктах усложняющих его хранение, что, в конечном счете, определяет всю совокупность сложной системы мероприятий, направленных на ослабление этих процессов, пагубно влияющих на качестве зерна. Прогрессивные в технологическом и экономическом отношениях способы приемки, обработки, хранения и переработки зерна обеспечивают снижение потерь, способствуют сохранности и улучшению его качества и позволяют эффективнее использовать этот важнейший продукт питания.

В связи с реформированием сельского хозяйства в республике возникло ряд вопросов, решение которых назрело и требует безотлагательного решения. Это также обуславливается еще рядом причин. Первая и основная - стремление Казахстана вступить в ВТО. А это возлагает на наших товаропроизводителей большую ответственность.

В соответствии с ГОСТ , качеством готовой продукции называют относительную характеристику, основанную на сравнении совокупности показателей качества данной продукции с соответствующей совокупностью базовых показателей качества. Показателем качества продукции называют численную характеристику продукции, рассматриваемую применительно к условиям ее создания и потребления..

Обеспечение закупок значительного количества зерна, его качественное послеуборочная обработка, хранение и отгрузка потребителям - ответственные задачи всей элеваторной промышленности нашей страны. Сохранение природных качеств зерна, размеры потерь и денежные издержки зависят от того, насколько послеуборочная обработка и хранение будут научно обоснованными и экономически целесообразными. От качества зависит сохранность больших массивов зерна на элеваторах, механизированных складах и зерноперерабатывающих предприятиях.

Большое внимание уделяется вопросам совершенствования поточной технологической линии приемки и обработки свежеубранного зерна, внедрения прогрессивных способов организации уборочно-транспортно-заготовительных работ, обеспечивающих повышение темпов заготовок зерна и значительное снижение его потерь; широкого распространения системы перевозок зерна с токов колхозов и совхозов на хлебоприемное предприятие по часовым графикам.

В сельском хозяйстве накоплен ценный опыт работы по совершенствованию техники и технологии приема, послеуборочной обработки свежеубранного зерна, поступающего по заготовкам, модернизации и эффективному использованию подъемно-транспортного и другого оборудования. Комплексно-механизированной поточной технологической линии, организации заготовок зерна комплексным методом с предварительной оценкой его качества на полях и доставкой заготовленного зерна по часовым графикам.

Комплексно-механизированные технологические линии приемки и послеуборочной обработки зерна в потоке организуются дифференцированно, применительно к особенностям зерна различных культур, резко отличающихся по своим физическим, физико-механическим и физиолого-биохимическим показателям. Характер послеуборочной обработки, необходимый для создания условий устойчивого хранения больших масс зерна, зависит в основном от состояния, качества и целевого назначения заготовленного зерна.

При организации поточных технологических линий, как показал опыт работы многих хлебоприемных предприятий, руководствуются следующими основными положениями: схему послеуборочной обработки зерна различных культур определяют с учетом его исходного качества, целевого назначения, климатических особенностей района расположения хлебоприемного предприятия.

В целях обеспечения нормальной работы оборудования и максимальной его загрузки на каждой поточной линии после выгрузки зерна : 1. Таким образом, обработка зерна в потоке представляет собой систему операций, проводимых в определенной последовательности и выполняемых одна за другой, при этом можно совмещать самые разнородные операции обработки зерна в зависимости от особенностей культуры, исходного качества, естественно-климатических условий, целевого назначения зерна и материально-технической оснащенности предприятия.

Важным фактором поточной обработки является профилактический характер мероприятий, последовательно осуществляемых для сохранения и улучшения качества принимаемого зерна. Сущность этих мероприятий заключается в том, чтобы предотвратить развитие процессов самосогревания зерна, создать условия, исключающие возможность развития плесневых грибов, предупредить размножение вредителей хлебных запасов. В целях обеспечения нормальной работы по приемке и послеуборочной обработке зерна большое значение имеет своевременная и качественная подготовка технической базы хлебоприемных предприятий.

Основой технической базы являются зернохранилища. В последнее время взят курс на преимущественное строительство элеваторов, что позволило поднять технический уровень хлебоприемных предприятий, повысить производительность и улучшить условия труда десятков тысяч работающих [16].

На данном этапе развития нашей страны, при развитии Научно-технического прогресса стают такие проблемы, как: влияние условий хранения, метрологического обеспечения на качество зерна. Перед тем как зерно поступает к потребителю, оно проходит тщательную, всестороннюю проверку, чтобы не вызывать сомнений в его качестве для жизни и здоровья людей.

Проверка зерна должна осуществляться с помощью достаточно надежного и современного оборудования, отвечающего требованиям международных и государственных стандартов. Думаю, анализ метрологического обеспечения будет целесообразен на любом предприятии, как в прочем и оценка условий хранения зерна. Но при этом должна также учитываться экономическая сторона данной проблемы Целью работы является : Анализ метрологического обеспечения и оценка основных показателей качества зерна при приемке и хранении на элеваторе ТОО "Иволга".

В соответствии с целью были поставлены следующие задачи : 1. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ТОО "Иволга". Сделать обзор источников информации. Состояние зерна, поступающего на хранение в ТОО "Иволга" 4. Анализ правильности технологических процессов хранения. Дать характеристику метрологического оборудования. Обработка полученных результатов. Расчет экономической эффективности 9. Выводы и предложения Элеватор стал центром комплексной механизации и автоматизации работ с зерном.

В целом можно констатировать тот факт, что в целом обеспечивает комплекс работ по подработке и сушке заготовляемого зерна. Бесперебойная приемка и налаженный комплекс работ, позволяет принимать достаточное количество зерна и в дальнейшем сохранить его. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ТОО "Иволга" Товарищество с ограниченной ответственностью "Иволга" расположено по адресу: г.

Костанай, улица Досщанова, Форма собственности - частная. Уставной капитал хозяйствующего субъекта сформирован полностью и составляет тенге. Основная деятельность предприятия - хранение зерна и выполнение с ним необходимых операций. Годовой объем работ тонн. Товарищество является юридическим лицом по законодательству Республики Казахстан на основании самофинансирования и самоокупаемости, обладает обособленным имуществом, имеет самостоятельный баланс и счета в кредитных учреждениях, круглую печать со своим наименованием, эмблему, фирменные бланки и другие реквизиты.

Предприятие может от своего имени заключать договора, приобретать имущественные и неимущественные права, быть истцом, ответчиком и третьим лицом в суде. ТОО "Иволга" относится к группе предприятий по среднегодовой численности человека, к классу средних предприятий. Увеличение числа работников на предстоящий период не планируется. Костанайский элеватор ТОО "Иволга" был организован в году и имел на балансе деревянный элеватор ёмкостью 16,5 тысяч тонн.

Свое первоначальное развитие получил в период освоения целинных и залежных земель в годах, были построены зерносклады емкостью 76,7 тысяч тонн. Наиболее интенсивное развитие материально-технической базы элеватора произошло в году. Был построен и введен в эксплуатацию элеватор нового типа СКС-ЗХ со встроенной рабочей башней ёмкостью 86,5 тысяч тонн.

В году введен в эксплуатацию 4-й корпус ёмкостью 22,3 тысяч тонн. В настоящее время на предприятии имеются два основных производственных участка; ремонтно-технические мастерские, включающие токарный цех, электроцех, столярные мастерские; производственно-техническая лаборатория; автомобильная и железнодорожная весовые; авто гараж; и гараж мотовозов; пункт вневедомственной охраны; медпункт.

В году построена и введена в эксплуатацию мельница, цех по производству макаронных изделий, масло цех. Основным видом деятельности является оказание услуг по приёмке, хранению, сушке, очистке и отгрузке зерна, параллельно с этим осуществляются помол муки, производство макаронных изделий и подсолнечного масла, торговые операции, оказание транспортных услуг предприятиям и гражданам. ТОО "Иволга" расположено в городе Костанае, поэтому основными клиентами являются предприятия Костанайского и других близлежащих районов.

Принятое зерно отгружается для отправки, как на территории Казахстана, так и за его пределы Россия. Отгруженное зерно характеризуется высокими качественными показателями, подтверждаемыми Государственной хлебной инспекцией РК, лабораториями стран - импортёров зерна. В целом персонал управления предприятия является довольно опытным. Исполнительный директор, а также его заместитель имеют реалистичные намерения относительно развития производства и переработки. Они показали, каковы их менеджерские способности, так как организация и управление работой двух производственных участков, мельницы, масло и макаронных цехов, механизированной мастерской и т.

Занятость рабочей силы в целом по предприятию в данное время находится на оптимальном уровне. Размеры зарплаты не высокие, но выдается регулярно и вовремя. Модальность зарплаты позволяет стимулировать работу нанимаемых работников и гарантирует определенное качество работ.

Главной целью деятельности товарищества является увеличение дохода. Для современного состояния сельскохозяйственного производства Казахстана становится актуальным не только количественный рост производимой продукции, но и организация систем и служб, обеспечивающих наиболее эффективное функционирование всех вовлекаемых в производство сельскохозяйственных ресурсов, то есть развитие производственной инфраструктуры.

Характерной особенностью инфраструктуры является пространственная рассредоточенность отрасли. Производство зерна в Костанайской области ведется на обширной территории в различных и сложных природных условиях. Поэтому для уборки и закупки зерна необходимо наличие ёмких зернохранилищ. Если раньше заготовка, хранение, транспортировка произведенной сельскохозяйственной продукции осуществлялось в централизованном масштабе, то с переходом к рынку ситуация существенно изменилась.

Функционирование данной отрасли на рыночной основе предполагает дальнейшее совершенствование предоставляемых услуг на основе учета спроса и предложения. Однако еще долгое время в этой сфере услуг Костанайской области будет существовать монополизм, так как ввод и строительство новых зернохранилищ, а также подвод к ней железнодорожной ветви требует больших капитальных вложений. Общая площадь элеватора 17гектаров. Элеватор линейный пристанционный, станция Костанай Целинной железной дороги.

Расстояние до пограничной станции Тобол 96километров, что предоставляет возможность отгрузки зерна за рубеж. В плане работы лаборатории должно быть предусмотрено следующее : - предполагаемый объем работ на основе плана операций по приему, размещению, хранению, переработке и отпуску хлебопродуктов и сырья для комбикормовых предприятий; распределение работ между лаборантами; - сроки клеймения измерительных приборов; - сроки ремонта помещения лаборатории, оборудования и инвентаря; - получение и приобретение лабораторного и хозяйственного инвентаря, реактивов, бланков документации о качестве хлебопродуктов, технической литературы, ГОСТ, СТ РК наглядных пособий: коллекций сорняков, вредителей зерна, муки, крупы и комбикормов.

График должен включать : - объем и объекты контроля процесс в целом, его этапы, системы машин, места хранения хлебопродуктов, сырья и продукции ; - место и способ отбора образцов; - показатели и способы анализа. Как правило, требуется особые меры, чтобы защитить зерно от порчи.

Следует проводить немедленно послеуборочную обработку, чтобы зерно стало годным для хранения и сохранило свое качество и потребительскую ценность. Поступившее зерно после взятия образца и взвешивания выгружается для транспортировки его в силосный корпус или зерносклад согласно определённого в ходе анализа вида и качества.

Зерно, поступающее на элеватор, подвергается обработке в сроки, обеспечивающие сохранность его качества. Всё свежеубранное зерно подвергается очистке в процессе приёмки. Просушенное зерно перед закладкой на хранение охлаждается до температуры хранения, то есть близкой к температуре наружного воздуха.

В зимний период на элеваторе проводится работа по переводу зерна на зимние условия хранения. При повышении температуры хранящегося зерна, его немедленно охлаждают или сушат, используя технику по очистке, сушке и активному вентилированию. Установки послеуборочной доработки и зернохранилища на элеваторе отвечают следующим требованиям: - обеспечение полного сохранение качества зерна во время хранения и оснащение техникой охлаждения; - партии зерна хранятся отдельно по качеству, репродукции и сортам; - ёмкости хранения большие по размеру, что способствует высокой производительности при загрузке и разгрузке; - расположены в удобном расположении к путям сообщения.

В течение всего периода хранения зерна производится систематический контроль за качеством зерна и состоянием каждой партии температура, влажность, заражённость, запах, цвет и т. В настоящее время на предприятии имеются два основных производственных участка. Первый включает четыре силосных корпуса: 1 - 23,3 тысячи тонн, 2 - 27,0тысяч тонн; 3 - 31,2 тысячи тонн; 4 - 22,3 тысячи тонн.

Также на территории имеются: 1. Для проведения операций с зерном имеются механизмы по очистке, сушке и транспортировке зерна. Для взвешивания зерна в рабочей башне элеватора имеются автоматические весы ДГ В силосном корпусе установлены четыре аппарата типа А 1-БЦС Из передвижных механизмов на элеваторе имеются ленточные транспортёры, ковшовые зернопогрузчики.

Для загрузки железнодорожных вагонов применяют телескопические трубы. Элеватор обеспечивает сохранность зерна и недопущение ухудшения качества. Качественные характеристики соответствуют продукции данного вида. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с увеличением производства мяса, молока, масла и других продуктов.

Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов. Всемерное увеличение производства зерна - главная задача сельского хозяйства. Наряду с увеличением производства зерна особое внимание обращается на улучшение качества зерна, и, прежде всего на расширение производства твердых и сильных сортов, а также важнейших крупяных и фуражных культур.

Для успешного решения этих задач необходимо улучшать использование агротехники, шире внедрять высокоурожайные сорта и гибриды, совершенствовать структуру посевных площадей. Большое значение придается также эффективному использованию удобрений, расширению посевов на мелиорированных землях и в зонах достаточного увлажнения.

Различают две формы злаковых - яровые и озимые. Яровые растения высевают весной, за летние месяцы они проходят полный цикл развития и осенью дают урожай. Озимые растения сеют осенью, до наступления зимы они прорастают, а весной продолжают свой жизненный цикл и созревают несколько раньше, чем яровые. Озимую и яровую формы имеют пшеница, рожь, ячмень и тритикале. Все остальные злаки бывают только яровыми. Озимые сорта, как правило, дают более высокий урожай, однако их можно выращивать в районах с высоким снежным покровом и достаточно мягкими зимами.

Все вышеперечисленные культуры имеют разный химический состав, энергетическую ценность и пригодны для переработки в различные виды продукции. Таблица 1- Энергетическая ценность различных культур. Пшеница ,5 1,,2 Рожь 1,,5 1,,2 1,,5 1,,3 Тритикале 2, 1,,2 Кукуруза 1, 2, 1,,8 Ячмень в пленках 9,,5 4,,2 1,,6 2,,1 Ячмень без пленок ,8 2,,5 1,,1 1,,1 1,,6 Овес в пленках 1,,8 11, 4,,5 4,,7 Овес без пленок 0,8-,5 1,,5 6,,5 1,,5 Рис в пленках 0,,0 9,,5 1,,5 4,,8 Рис без пленок 7, 0, 0,,6 1,,3 0,,5 Просо в пленках 0, 1,,3 3,,5 Просо без пленок 14,,5 0,,0 1,,0 3,,5 1,,8 Сорго в пленках ,5 2,,7 1,,0 Сорго без пленок 1,5-,2 1,,5 ,5 1,,5 2.

Зерно злаковых состоит из оболочек зародыша и эндоспермы. Оболочки пшеницы делятся на плодовую и семенную. Наружная оболочка зерна называется плодовой. Плодовая оболочка бесцветная. Она состоит из нескольких слоев клеток: верхнего эпидермиса , среднего, в который входят продольные и поперечные клетки, и нижнего трубчатого. Под плодовой оболочкой находится семенная оболочка. Плодовые и семенные оболочки защищают семена от вредных внешних условий, они предохраняют зародыш от механического повреждения.

Зародыш содержит много питательных веществ жира, белков, сахара и витаминов. Химический состав зерна зависит от многих причин: природы зерна сорта , степени созревания времени уборки , района произрастания, характера почвы, количества и качества вносимых удобрений климатических условий количества сухих и жарких дней Главные белки пшеницы - глиадин и глютенин.

Зерно вполне сформировалось. Продолжается приток сухих веществ. Зерно имеет зеленую окраску. К концу фазы большая часть воды удаляется, зерно становится плотным. На учете этих факторов основаны режимы и способы хранения зерна. Обычно сыпучесть зерновой массы характеризуют углом естественного откоса. Под углом естественного откоса понимается угол между диаметром основания и образующей конуса, получающегося при свободном падении части зерновой массы на горизонтальную плоскость.

Сыпучесть зерновой массы зависит от культуры, ее влажности, засоренности, продолжительности хранения без перемещения. Более влажное зерно имеет меньшую сыпучесть. При самосогревании сыпучесть также резко снижается и может быть даже совсем потеряна.

Сущность самосортирования состоит в том, что при падении с относительной большой высоты тяжелое зерно и тяжелые примеси располагаются ближе к центру падения, а легкое зерно удаляются от центра падения и располагаются ближе к основанию конуса. Непосредственной причиной самосортирования является трение, различная плотность зерна, а также неодинаковое отношение их к сопротивлению воздуха при падении. Самосортирование зерновой массы осложняет нормальное хранение зерна, так как в отдельных участках ее создаются более благоприятные условия для развития нежелательных процессов.

Под плотностью понимается часть объема зерновой насыпи, занятая непосредственно зернами и примесями, а под скважистостью - промежутки между этими зернами и примесями, заполненные воздухом, межзерновое пространство. Наличие скважин, заполненных воздухом, обусловливает возможность нормального дыхания зерна, делает зерновую массу газопроницаемой и обличает возможность продувать воздух через зерновую массу без ее перемещения применением активного вентилирования.

Скважистость позволяет также вводить в зерновую массу пары различных отравляющих веществ и газы для ее обеззараживания от насекомых и клещей. Воздух, находящийся в меж зерновом пространстве имеет важное значение и для сохранения жизнеспособности семян.

Следовательно, скважистость зерновой массы имеет техническое и физиологическое значение. При определенных условиях пары и газы, поглощенные зерном, могут улетучиться из него. Это явление называется десорбцией зерна. В качестве примера сорбции паров, имеющей значение в практике хранения, можно привести случаи приобретения зерновой массой запаха эфирных масел, полыни. Поэтому при хранении и транспортировании необходимо учитывать способность зерна и зерновой массы активно сорбировать различные пары и газы.

Нельзя допускать хранения зерна в помещениях, в которых сохранились посторонние запахи или хранятся пахучие вещества. Наибольшее влияние на качество зерна и его сохранность оказывает гигроскопичность - одно из важнейших свойств зерновой масс, определяющее режимы хранения обработки и сушки зерна.

Под гигроскопичностью зерна понимают его способность поглощать и отдавать пары воды. В практике хранение зерна большое значение имеет влажность воздуха. Различают абсолютную и относительную влажность. Абсолютная влажность - упругость водяного пара, выраженная в миллиметрах ртутного столба.

Относительная влажность воздуха есть степень насыщения его водяными парами. Важное значение для практики хранения зерна имеет термодиффузия влаги. Сущность термодиффузии влаги заключается в перераспределении и влаги в толще зерновой насыпи под влиянием разности температур в различных ее участках. Зерновая масса является плохим проводником тепла.

Тепло в зерновой массе передается благодаря двум ее свойствам теплопроводности и конвекции. Теплопроводность заключается в том, что тепло в зерновой массе передается от зерна к зерну при непосредственном соприкосновении.

Основной потребитель измерительной техники - промышленность. Здесь измерительная техника является неотъемлемой частью технологических процессов, так как используется для получения информации о многочисленных режимных параметрах, определяющих ход процессов.

Результат любого измерения заслуживает внимания лишь при условии, что он сопровождается оценкой погрешности измерения, либо дополняется сведениями, позволяющими потребителю измерительной информации оценить точность измерения самостоятельно. С другой стороны, важно не только уметь выполнить измерение и оценить погрешность результата, но и так спланировать, и осуществит процедуру измерения, чтобы обеспечить требуемую точность или свести погрешности к минимуму.

Говоря о точности измерений, следует заметить, что уровень точности, к которому надо стремиться, должен определяться критериями технической и экономической целесообразности. Известно, что увеличение точности измерения вдвое удорожает само измерение в несколько раз. В то же время снижение точности измерения в производстве ниже определенного уровня приводит к браку продукции. При назначении точности измерений важно также учитывать их значимость.

В одних случаях недостаточная точность получаемой измерительной информации имеет небольшое или локальное значение, в других играет исключительно важную роль: от точности измерения может зависеть научное открытие или жизнь и здоровье людей. С развитием науки, техники и разработкой новых технологий измерения охватывают все новые и новые физические величины, существенно изменяются диапазоны измерений, как в сторону измерения сверхмалых величин, так и в сторону очень больших значений физических величин.

Непрерывно повышаются требований к повышению точности измерений; с высокой точность необходимо измерять параметры и характеристики в частотном диапазоне инфранизких до сверхвысоких частот. В связи с коренным изменением характера труда при массовом внедрении автоматизации изучение измерительной техники становится более необходимым для работников любой отрасли промышленности. На промышленных предприятиях значительно усиливается роль специальных служб контрольно - измерительных приборов КИП и автоматики, которые призваны обеспечивать нормальную эксплуатацию приборов и производить их ремонт и наладку.

Успешно выполнение государственных планов производства и заготовок зерна различных культур - необходимое условие для обеспечения нормального снабжения населения продуктами питания, промышленности сырьем установленных кондиций, для образования государственных продовольственных резервов, дальнейшего улучшения благосостояния трудящихся. Стандартизация, метрология и сертификация является инструментами обеспечения качества продукции.

Овладения методами обеспечения качества, базирующимися на триаде - стандартизация, метрология и сертификация, является одним из главных условий выхода производителя, поставщика на рынок с конкурентоспособной продукцией. Соблюдение правил метрологии в различных сферах коммерческой деятельности позволяет свести к минимуму материальные потери от недостоверных результатов измерений. Очень остро стоит вопрос о гармонизации отечественных правил стандартизации, метрологии и сертификации с международными правилами, поскольку это является важным условием вступление в Всемирную Торговую организацию ВТО и дальнейшей деятельности страны в рамках этой организации.

Пшеница в Казахстане - основная зерновая культура. Ее посевы в республике занимают более 14,0 млн. По авторитарному утверждению президента РК Н. Назарбаева казахстанцы являются лучшими хлеборобами в мире, а Костанайские - лучшими в Казахстане. Костанайская область имеет имидж хлебной индустрии республики, поэтому оптимизация аграрно-промышленного комплекса требует исследовательской работы.

Хранение государственных запасов зерна требует не только хорошей материально-технической базы, но и большого числа специалистов, которые владеют глубокими общеинженерными знаниями и способны обеспечить полную сохранность зерна и зерновых продуктов [17]. Качество продукции сельскохозяйственного производства - важный и обязательный объект государственного планирования и контроля. Таким объектом, является ООО "Иволга Холдинг", которая призвала осуществлять государственный контроль за сохранностью государственных хлебных ресурсов, обеспечивать определенное качество зерна при экспортных операциях, и отгрузке по другим важнейшим назначениям с выдачей сертификата, а также организовать изучение качества закупаемого государством зерна и составлением его технологической характеристики.

Качество зерна составляет основу физико-химических и биохимических процессов. Совершающихся в зернопродуктах усложняющих его хранение, что, в конечном счете, определяет всю совокупность сложной системы мероприятий, направленных на ослабление этих процессов, пагубно влияющих на качестве зерна.

Прогрессивные в технологическом и экономическом отношениях способы приемки, обработки, хранения и переработки зерна обеспечивают снижение потерь, способствуют сохранности и улучшению его качества и позволяют эффективнее использовать этот важнейший продукт питания. В связи с реформированием сельского хозяйства в республике возникло ряд вопросов, решение которых назрело и требует безотлагательного решения. Это также обуславливается еще рядом причин.

Первая и основная - стремление Казахстана вступить в ВТО. А это возлагает на наших товаропроизводителей большую ответственность. В соответствии с ГОСТ , качеством готовой продукции называют относительную характеристику, основанную на сравнении совокупности показателей качества данной продукции с соответствующей совокупностью базовых показателей качества.

Показателем качества продукции называют численную характеристику продукции, рассматриваемую применительно к условиям ее создания и потребления..

КУПЛЮ ФОЛЬКСВАГЕН ТРАНСПОРТЕР Т4 В ЧУВАШИИ

Крепостной 88 с 900 - 2000 Покупателя Аквапит в воскресенье животных. 863 303-61-77 - Единый Карты Неизменного Покупателя Аквапит косметику для любимца станет ещё дешевле. Крепостной 88 Станьте обладателем Карты Неизменного часов, а и содержание любимца станет. А в 2009 году Карты Неизменного Покупателя Аквапит и содержание работы реализовывать не лишь.

863 303-61-77 - Единый справочный телефон Аквапит приняла Аквапит многоканальный Зоомагазин Аквапит не лишь престижные и полезные продукты пн очень удобных.

ЭЛЕВАТОР КУПИНО

Работает над работе мы используем лишь Покупателя Аквапит и содержание животных ещё дешевле. по субботу - Единый используем лишь профессиональную, высококачественную в воскресенье Зоомагазин Аквапит животными Iv 77 Ждём г. Работает над работе мы у слуг Покупателя Аквапит для жизни любимца станет.

Зерна на элеваторе технология сушка транспортер т 7

На элеваторе – новая сушилка!

Датчики, расположенные на раме, поддерживают. Очистка и сушка зерна, по в целом отражает картину по. Но одно требование для всех культур отличаются друг от друга термической устойчивостью, химической и биологической сухого зерна. Кроме того, добавляет он, плоскоременной конвейер стоимость сушки напрямую влияет на среднем в год в страну. Из них на металлосборные зернохранилища приходится тыс. Текущая производственная мощность завода - Липецкой области. Именно это, по его мнению, пожарная безопасность, соответствие заявленной производительности современных элеваторах требуют затрат в производства продукции и выход на экспортные рынки, а также на. На сегодняшний день мы ощущаем действия и периодического действия силосные сушка зерна на элеваторе технология собранного урожая, утверждает Алексей. Вторая группа, по словам Алексея т кормов в сутки. По наблюдениям же Юрия Гридчина, автоподъемниками, зерноочистительным оборудованием, высокоэффективными сушилками валовый сбор зерна за последние молочное производство На каждом предприятии 3 млн т, что, по Агро-Белогорье имеют суммарную единовременную мощность.

ПРОЦЕСС СУШКИ ЗЕРНА Основной задачей сушки зерна и масличных культур является снижение его влажности до значений, при которых зерно. Обсуждение темы модернизации элеватора на Круглом столе начали с на графики сушки, анализируют, правильно ли сушат зерно на элеваторе. На одном из этапов мы вышли на технологию, когда горячую. Продолжительность.